-
西安鋼材市場(chǎng)降低成本增加效益最有效的本事就是贏得信譽(yù)2013年,河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼煉鐵部努力追求經(jīng)濟(jì)冶煉,走出一條低耗穩(wěn)產(chǎn)降成本之路。2013年,煉鐵部生鐵產(chǎn)量較2012年增加5%,燃料比下降3.5%,爐料成本降低2.2億元,動(dòng)能及備件輔料費(fèi)用降低0.8億元,全年降本增效達(dá)到3億元。
“經(jīng)濟(jì)冶煉最大的意義遠(yuǎn)不止于取得降本增效成績(jī),而是通過(guò)倡導(dǎo)經(jīng)濟(jì)冶煉,提高了管理創(chuàng)新能力,利用管理創(chuàng)新帶動(dòng)了制度優(yōu)化、操作創(chuàng)新等方面,更加鼓舞了2014年廣大干部職工的信心和干勁!”煉鐵部部長(zhǎng)盧建光面對(duì)記者采訪時(shí)如是說(shuō)。
布好一個(gè)子,走活一盤棋
盧建光,內(nèi)蒙古科技大學(xué)(包頭鋼鐵學(xué)院前身)冶金專業(yè)畢業(yè)的高材生,在煉鐵工序摸爬滾打了整整20年,靠著勤勞與聰慧,練就了一身精湛的煉鐵技術(shù)和獨(dú)具匠心的管理才能。按照工作要求,2013年3月7日,盧建光從邯鋼新區(qū)煉鐵廠調(diào)任邯鋼煉鐵部。隨他而來(lái)的,還有他全新的管理和操作思路。
“開(kāi)放中心,穩(wěn)定邊緣”雖然已經(jīng)被公認(rèn)為大型高爐最合理的布料原則,但遭受長(zhǎng)期爐況不順的3200立方米高爐操作人員,已經(jīng)對(duì)這種模式產(chǎn)生懷疑。尤其在爐況難行的階段,布料落點(diǎn)究竟應(yīng)該定位在哪里才最合適,誰(shuí)也不敢給出準(zhǔn)確答案。所以布料矩陣伴隨爐況波動(dòng),總是三番五次被調(diào)整,爐況很難穩(wěn)定。
“一定要堅(jiān)持!泵鎸(duì)困難,對(duì)大型高爐布料制度有著深入研究的盧建光自己給自己鼓勁,重新調(diào)整了高爐操作思路:堅(jiān)持“開(kāi)放中心,穩(wěn)定邊緣”的原則,定位好合理的布料矩陣后,堅(jiān)持不改變。
在高爐車間會(huì)議室內(nèi),改變布料矩陣不再是爐況分析的討論內(nèi)容。技術(shù)人員開(kāi)始更多地關(guān)注焦炭質(zhì)量是否波動(dòng)、燒結(jié)礦粒度是否偏碎等外圍問(wèn)題。3200立方米高爐車間主任楊占海最先嘗到了新操作思路的“甜頭”:“爐內(nèi)布料制度穩(wěn)定住了,爐況再出現(xiàn)波動(dòng),我們就放開(kāi)目光查外圍,根據(jù)爐子反應(yīng)情況,一項(xiàng)一項(xiàng)找原因,各個(gè)擊破。”
這種“穩(wěn)住一頭,理順一片”的思路果然很快奏效,2013年3月中旬開(kāi)始調(diào)整,4月份這座高爐日產(chǎn)由6700噸逐步回歸到7500噸,噸鐵焦比較一季度降低了30公斤。“隨著新管理制度的進(jìn)一步細(xì)化和完善,效果將更加顯著。”該部生產(chǎn)技術(shù)科副科長(zhǎng)高遠(yuǎn)說(shuō)。
布好一個(gè)子,走活一盤棋。大高爐順了,全廠的生產(chǎn)組織、物料分配重新建立起平衡,兩座2000立方米級(jí)高爐運(yùn)行也隨之變順。全廠日產(chǎn)提高1200噸,直接降低固定費(fèi)用1542萬(wàn)元。噸鐵燃料比每降低1公斤,燃料成本可降低1.1元,煉鐵部從指標(biāo)改善中降成本8035萬(wàn)元。
多吃“粗糧”,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)降本
經(jīng)濟(jì)冶煉是企業(yè)為降低生產(chǎn)成本,合理利用資源,優(yōu)化配料結(jié)構(gòu),在確保穩(wěn)定生鐵質(zhì)量和產(chǎn)量的情況下,實(shí)現(xiàn)低成本冶煉。為了實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)冶煉目標(biāo),煉鐵部結(jié)合自身生產(chǎn)特點(diǎn),首先從優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)著手。
高爐冶煉,含鐵料和原燃料消耗是成本支出的大頭。優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu),就是指在保證爐況順行的前提下,根據(jù)現(xiàn)有資源的市場(chǎng)價(jià)格,調(diào)整入爐含鐵料配比、原燃料質(zhì)價(jià)比、混勻料結(jié)構(gòu)、煙煤混噴比等,將爐料成本控制到最低,最大限度地實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)冶煉。
】