8月14日，西安20#無(wú)縫鋼管集團(tuán)舞鋼公司二煉鋼轉(zhuǎn)爐采用"雙渣法"冶煉新工藝進(jìn)行生產(chǎn)獲得成功。此舉不僅可以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)可為品種鋼批量化生產(chǎn)和研發(fā)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
　　"雙渣法"冶煉即將傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐吹煉分為兩個(gè)階段--脫磷期和脫碳期，用前期倒出的部分高磷渣再造新渣，在低溫條件下脫磷，直到冶煉結(jié)束。
　　鋼中的磷會(huì)降低鋼的沖擊韌性，尤其是低溫沖擊韌性，而舞鋼使用的鐵水先天磷含量偏高，致使轉(zhuǎn)爐冶煉品種鋼受到影響。今年初，該廠開(kāi)始"雙渣法"冶煉嘗試，不斷修改完善"雙渣法"冶煉工藝方案，并就"雙渣法"冶煉的一些細(xì)節(jié)問(wèn)題到唐鋼中厚板公司進(jìn)行學(xué)習(xí)，最終獲得成功。
　　該廠煉鋼車(chē)間主任閆忠說(shuō)，過(guò)去靠過(guò)氧化脫磷，現(xiàn)在靠低溫脫磷，這樣，噸鋼氧氣消耗可降低2立方米，噸鋼石灰消耗可降低15公斤。保守估算，噸鋼至少可降成本10元。同時(shí)，以后冶煉時(shí)再也不用擔(dān)心鐵水里磷高難以脫除的問(wèn)題了，可以放心大膽地干品種鋼了，這對(duì)于我們保市場(chǎng)、保合同來(lái)說(shuō)，意義重大。