生意難做，訂紅15crmo無(wú)縫鋼管資金不夠隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的推進(jìn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，河北鋼鐵集團(tuán)石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司第一軋鋼廠大規(guī)格合金棒材連軋生產(chǎn)線(以下簡(jiǎn)稱一連軋)出現(xiàn)了連軋機(jī)接軸能力不足等四大難題。為此，石鋼相關(guān)技術(shù)人員通過(guò)改進(jìn)措施的實(shí)施，使得問(wèn)題得以解決。
　　目前，該軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。截至今年8月底，該生產(chǎn)線已經(jīng)生產(chǎn)合結(jié)鋼、軸承鋼、彈簧鋼等鋼材33萬(wàn)余噸，產(chǎn)品一次檢驗(yàn)合格率達(dá)到99.7%以上，設(shè)備可開動(dòng)率達(dá)到95.5%以上，軋線輸送輥道的壽命延長(zhǎng)了300%。
　　據(jù)悉，在該連軋線的生產(chǎn)過(guò)程中，主要出現(xiàn)四大問(wèn)題。第一，連軋機(jī)接軸能力不足。石鋼不斷進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，使得產(chǎn)品規(guī)格擴(kuò)展至ф42mm~ф180mm(原設(shè)計(jì)為ф50mm~ф150mm)。因此，鋼種的變形抗力得以提高，使得連軋機(jī)軋制力矩比原設(shè)計(jì)大幅增加，而軋機(jī)萬(wàn)向接軸能力明顯不足，導(dǎo)致多次被迫停機(jī)處理。第二，棒材上冷床問(wèn)題。連軋線增上減定徑機(jī)組后，由于受場(chǎng)地限制備尺剪至冷床的距離大大縮短，給小規(guī)格棒材上冷床帶來(lái)了困難，經(jīng)常出現(xiàn)ф80mm以下棒材無(wú)法上冷床。第三，砂輪鋸?qiáng)A緊裝置問(wèn)題。石鋼一連軋的砂輪鋸雖有與之配套使用的夾緊裝置。常出現(xiàn)維護(hù)困難、維護(hù)量大的問(wèn)題。另外，上夾緊裝置常與砂輪鋸發(fā)生接觸，造成設(shè)備損壞或潤(rùn)滑管路漏油，漏油嚴(yán)重時(shí)還易造成火災(zāi)。第四，棒材在輥道上的劃傷問(wèn)題。精軋機(jī)后輥道中輥?zhàn)咏?jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后會(huì)出現(xiàn)明顯磨損，棒材與輥?zhàn)咏佑|(磨損)位置不同，往往換規(guī)格后由于輥?zhàn)幽�損出現(xiàn)楞角導(dǎo)致棒材產(chǎn)生劃傷。
　　對(duì)此，石鋼工作人員采取以下措施。第一，解決接軸能力不足問(wèn)題。相關(guān)改進(jìn)措施為：提升花鍵軸、花鍵套材質(zhì)，明確要求花鍵軸、花鍵套熱處理調(diào)質(zhì)硬度和齒面硬度;加長(zhǎng)花鍵套長(zhǎng)度保證足夠的嚙合強(qiáng)度;通過(guò)改變花鍵模數(shù)、增加齒數(shù)的措施來(lái)提高接軸的強(qiáng)度。第二，解決棒材上冷床問(wèn)題。通過(guò)增大輥道傾角，創(chuàng)新設(shè)計(jì)增加側(cè)推裝置，對(duì)倍尺剪、裙板輥道的自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。第三，解決砂輪鋸?qiáng)A緊裝置問(wèn)題。工作人員自行開發(fā)設(shè)計(jì)了一種熱軋大直徑棒材夾緊裝置，改善了液壓元?dú)饧�的工作環(huán)境，還解決了夾緊裝置與砂輪鋸工作時(shí)相撞的問(wèn)題。第四，避免劃傷，延長(zhǎng)軋線輸送輥道壽命。通過(guò)表面滲碳化鎢，輥身工作表面部分采用合金材料，以及采用合金輥解決精軋后由于輥?zhàn)幽�損造成劃傷和由于裙板輥?zhàn)幽�損快造成裙板不易上鋼的問(wèn)題，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。